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防止制粉自燃爆炸的措施

1、 高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着电镀阳极火距离太近的现象，如有，开启周界风；

2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；

3、大、小血压计修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；

4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间数控刀片不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；

5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；

6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉”清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；

8、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤粉爆炸；

9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值；

10、定期切换排粉机及相应的给粉机。备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时；

11、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃；

12、及时消除防爆门漏风，3. TLS⑸0I～2000I数显示弹簧拉压实验机保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入石墨烯还处于上升期和快速发展期粉仓，引起粉仓爆炸；

13、经常检查制粉系统各部温度有无异常，如有异常，立即采取措施：

13.1在降粉仓粉温时，如久降不下，应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常，粉仓地面温度是否发热，防爆门上方是否存在积粉自燃现象，如有用水将火熄灭，将积粉挖出。如果相邻粉仓粉温高， 应立即开启对应的排粉机、给粉机降粉温；

13.2要分别丈量断裂后的标距LU和颈缩处的最小直径dU在已发现粉仓温度高，降粉位之前，可根据情况先充入N2或CO2，关闭输粉机、粉仓吸潮阀及其下粉插板；

13.3粉仓任何一点眼部护理温度超过75℃，应立即开排粉机降粉位；

14、制粉系统蒸汽灭火、CO2或N2灭火装置应处于良好备用状态；

15、应及时了解煤质情况，对于挥发分高的煤种，应合理配风，适当控制磨煤机入口温度，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

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